Клей для камня эпоксидный жидкий AKEMI 10618 Akepox 2000 медовый 1,5кг (Германия)

ХАРАКТЕРИСТИКИ: 

AKEPOX® 2000 – жидкая двухкомпонентная система на основе эпоксидных смол с модифицированным полиаминным отвердителем. 

Отличительные особенности: 

-очень низкая степень усадки, не вызывает сильных напряжений обработанных поверхностей 

-отличная стойкость к погодным воздействиям -легко колеруется АКЕРОХ® Колеровочными пастами 

-отличная термостабильность: под нагрузкой до 60-70оС, без нагрузки до 100-110оС 

-хорошая пространственная прочность -слабая тенденция к усталостности 

-отличная щелочная стабильность, пригоден для бетонных блоков 

-не содержит сольвента, пригоден для склеивания газонепроницаемых деталей 

-пригодна для ремонта ламинаров 

-пригоден для усиления нагруженных подшипников 

-отличный диэлектрик -хорошая адгезия к влажному камню 

-пригоден для склеивания нестойких к сольвентам материалов (вспененный полистирол, акрилонитрил и др.) 

-не кристаллизуется, не портится при хранении и в работе. 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: 

Препарат в основном используется в камнеобрабатывающей промышленности для заделки трещин и пор, усиления и улучшения поверхности натуральных камней (мрамор, гранит), бетонных блоков, Terrazzo ит .п. Ввиду жидкой консистенции, пригоден для получения тонких стыков соединений. В комбинации со стеклотканями применяется для производства ламинаров. Склеивает твердый ПВХ, полистирол, ABS, поликарбонат, дерево, стекло и др. Пригоден для применения в автомастерских и в электроинженерии (производство трансформаторов, катушек, диэлектриков и т.п.). Не пригоден для полиэтилена, полипропилена, силикона, тефлона, мягкого ПВХ, резины. 

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ: 

1.  Поверхность должна быть чистой, сухой и слегка шероховатой. 

2. Тщательно смешать 2 части (объема или веса) компонента А с 1 частью   (объема или веса) компонента В до гомогенного состояния. 

3. Добавление AKEPOX® Колеровочных паст допустимо не более 5%. 

4. Смесь может быть выработана в течение 20-30 минут при 20оС. Через 6-8 часов обработанные части могут быть передвинуты, после 12-16 часов – подвергнуты дальнейшей обработке. Полная твердость наступает через 7 дней при 20оС. 

5.   Процесс отверждения ускоряется подогревом и замедляется охлаждением. 

6. Инструмент может быть очищен AKEMI Нитро-растворителем. 

СПЕЦИАЛЬНЫЕ СОВЕТЫ: 

-Используйте AKEMI® Жидкие перчатки для защиты кожи рук. 

-Увеличение в порции компонента А или компонента В приводит к избыточной пластичности или привести к изменению цвета. Только точная дозировка и полное перемешивание гарантируют оптимальные механические и химические свойства затвердевшего препарата. 

-Разные шпатели должны использоваться для каждого компонента. 

-Смола не может быть использована, если начала липнуть или желироваться.

-Затвердевший препарат подвержен легкому пожелтению под воздействием солнечного облучения. 

-Не пригоден для заделки видимых стыков на светлых оттенков камнях. 

-Затвердевшая шпатлевка может быть удалена механически или воздействием температуры более 200оС. 

-Будучи правильно выработанной, затвердевшая шпатлевка общепризнанна безвредной для здоровья. 

ДАННЫЕ БЕЗОПАСНОСТИ: 

см. данные «ЕС»

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: 

Компонент А  Цвет:              светло-серый                       

Плотность:     1,15 г/ см3 

Компонент В: Цвет:               медовый                      

Плотность:     1,06 г/ см3

Время выработки:                     

а). Смесь 100 г компонента А + 50 г компонента В                         

10оС            60-70 минут                         

20оС           20-30 минут                         

30оС           10-15 минут                         

40оС             5-10 минут                   

 б). При 20оС с различным количеством:                                    

20 г комп.А +   10 г комп.  В             35-45 минут                             

50 г     --   А +    25 г   --      В             25-35 минут                       

100 г    --   А  +   50 г   --      В             20-30 минут                       

300 г     --   А  + 150 г   --      В             15-25 минут 

Механические свойства:              

Прочность на отрыв DIN 53455      50-60 N/mm2             

Прочность на изгиб DIN 53452   100-110 N/mm2              

Е-модуль:                                 3000-3500 N/mm2 

Химическая стабильность: 

Адсорбция воды DIN 53495        < 0,5% 

Раствор хлорида натрия 10%     стабильность 

Солевая вода                               стабильность 

Аммоний 10%                               стабильность 

Щелок 10%                                   стабильность

Хлорводородная кислота 10%    стабильность 

Серная кислота 10%                    умеренная стабильность 

Уксусная кислота 10%                 умеренная стабильность 

Бензин                                           стабильность 

Дизельное топливо                      стабильность 

Масла смазки                                стабильность

Срок годности: 1 год при условии хранения в прохладном месте, не доступном для мороза, в плотно закрытой оригинальной таре.